ruiskukuivaimen puhdistus ja huolto ovat tiukasti kiinni, nämä yleisesti käytetyt menetelmät on pidettävä tiukasti mielessä.
Suihkukuivain on laite, joka voi kuivua ja rakeistaa samanaikaisesti. Se koostuu pääasiassa lietteensyöttöjärjestelmästä, atomizerista, kuivaustornista, kuumailmajärjestelmästä, pakokaasun ja pölynpoistojärjestelmästä, purku- ja jauhekuljetusjärjestelmästä.
Suihkukuivain on myös jatkuva ilmankuivain, jota käytetään kaikkein herkkien nesteiden, suspensioiden ja viskoosien nesteiden kuivaamiseen sekä polttoaineiden, välituotteiden, saippuajauheen ja epäorgaanisten suolojen kuivaamiseen.
Tällä hetkellä lääkeyritykset kiinnittävät yhä enemmän huomiota lääkelaitteiden puhdistukseen ja huoltoon, mutta erilaisilla lääkelaitteilla on erilaiset puhdistusmenetelmät.
Ota esimerkiksi keskipakosuihkekuivain keskipakosuihkekuivaimen käytön jälkeen varmistaaksesi seuraavan normaalin käytön, käyttäjien on puhdistettava ja ylläpidettävä keskipakoista sprinkleriä.
Ymmärrän, että tällä hetkellä keskipakoruiskulle on olemassa kolmenlaisia puhdistusmenetelmiä, nimittäin kuivapesu, märkäpuhdistus ja kemiallinen pesu. Niistä kuivapesulla tarkoitetaan pääasiassa harjojen, luuttien, pölynimurien jne. Kemiallinen pesumenetelmä voidaan jakaa alkaliliuokseen, happoliuokseen ja erilaisiin pesuaineisiin.
Niin sanottu märkäpesu ei ole kirjaimellisesti yksinkertainen vesi tai desinfiointiaine pesuun. Kuivauslaitteiden valmistajien mukaan märkäpesulla tarkoitetaan kuuman veden käyttöä 60–80 celsiusasteessa, keskipakosumuttimen kuivausrummun puhdistusta, kuuman veden laajuus voi varmistaa, että suutin puhdistetaan ja steriloidaan perusteellisemmin.
Itse asiassa edellä mainittujen useiden menetelmien lisäksi on happopesua ja emäksistä pesua ja muita kemiallisia puhdistusmenetelmiä. Niistä pikkelöinnillä tarkoitetaan typpihappoa 1-2%: n pitoisuuden mukaisesti liuoksen valmistamisen ja kuumentamisen jälkeen.
Emäksinen pesu tarkoittaa natriumhydroksidin sekoittamista 0,5–1%:n pitoisuusliuokseen, kuumentamista 60–80 °C:seen sen pesemiseksi ja sen pesemiseksi sitten puhtaalla vedellä.
On muistutettava, että kun henkilökunta puhdistaa keskipakois sprinkleriä, meidän olisi kiinnitettävä huomiota keskipakosumun kuivaimen ja keskipakoissirottimen suojatoimenpiteisiin eikä käytettävä klooria ja sen yhdisteitä pesemiseen hapettumisen välttämiseksi.
Lisäksi, jos vikoja on, käyttäjien tulisi ratkaista ne ajoissa, jotta käyttöiän suihkekuivain ei lyhentäisi. Jos märkä jauhe tarttuu päätornin sisäseinään, on todennäköistä, että materiaalin syöttönopeus on liian nopea ja määrä on liian suuri, mikä johtaa epäonnistumiseen täysin kuivumiseen. Ratkaisu on hidastaa syöttönopeutta ja määrää ja säätää syöttöpumppua oikein.
Voi myös olla, että käyttäjä ei toiminut ohjeiden mukaisesti. Päätornia ei lämmitetty. Ratkaisu oli nostaa suihkukuivaimen tulo- ja ulostulolämpötilaa.
Jos tuotteessa on paljon epäpuhtauksia, on osoitettu, että suihkekuivaimen materiaalin epäpuhtauksia ei suodateta suodatusprosessin aikana. Ilmansuodatin voidaan tarkistaa ja suodatinverkko vaihtaa tilanteen mukaan.
On myös mahdollista, että materiaalinesteen puhtaus ei ole korkea, joten näytetesti voidaan suorittaa materiaalinesteellä ja materiaalinesteen epäpuhtaudet suodattaa pois. On myös mahdollista, että laitteissa on epäpuhtauksia, ja käyttäjien on puhdistettava laitteet kattavasti säännöllisesti epäpuhtauksien poistamiseksi.
Tuotteen alhaiseen palautumisasteeen on kaksi pääsyytä. Yksi on se, että syklonierottimella on ongelmia. Ratkaisu on tarkistaa syklonierottimesta, onko siinä rakoa ja onko ilmatiiviys hyvässä kunnossa. Toiseksi pölynpoistoteho on alhainen, ja valmistaja ehdottaa, että sekundaarisen pölynpoistoa voidaan lisätä asianmukaisesti.