Q1: Tarvitseeko kuivarakeistin myös sideainetta?
V: Kuivarakeistin ei vaadi sideainetta rakeistusprosessin aikana.
Q2: Mitkä ovat kuivarakeistimen kuluvat osat?
V: Mallista riippuen yleensä O-renkaat, PTFE-kaavin jne.
Q3: Voiko kuivarakeistus suorittaa kuivauksen ja rakeistamisen?
V: Kuiva granulaattori puristaa kuivan jauheen suoraan rakeiksi ilman kuivaustoimintoa.
Q4: Mikä on suurin hiukkashalkaisija, joka voidaan saavuttaa kuivarakeistimella kuivalle jauheelle?
V: Se voi olla enintään {{0}},3 mm ja se voi olla myös 0,5 mm, mutta sitä ei taata. Jos se on suurempi, on käytettävä märkiä materiaaleja.
Q5: Onko kuivarakeistus helpompaa kuin märkärakeistus? Puristetaanko suoraan rakeistamisen jälkeen ilman kuivausta?
V: Kyllä. Kuivarakeistus voi tehdä jauheesta suoraan rakeiksi lisäämättä mitään lisäaineita, mikä helpottaa tuotantoprosessin ja materiaalikoostumuksen hallintaa.
Q6: Missä olosuhteissa tarvitaan kuivarakeistusta ja märkärakeistusta?
V: Tuotteet, jotka ovat herkkiä lämpötilalle ja kosteudelle, sopivat kuivarakeistukseen. Kuivarakeistus soveltuu sellaisten raaka-aineiden rakeistamiseen, joita ei voida lisätä sideaineella, ja se soveltuu myös jauheille, joiden kosteus on alhainen. Märkärakeistuksessa voidaan kuitenkin saada hiukkasia, joilla on parempi juoksevuus ja rakeisuus. Kuivarakeistus ei ole yhtä stabiilia kuin märkärakeistus. Formula-rakeita käytetään yleensä kuivaprosessissa.
Q7: Kosketusnäytöllä ja PLC:llä ohjataan märkäsekoitusrakeistimen lämpötilaa ja nopeutta?
V: Lämpötilaa säätelee vaippa jäähdytystä varten, ja kaikkia muita ohjataan kosketusnäytöllä.
Q8: Onko tarpeen lisätä swing-rakeistus märkäsekoitusrakeistuksen jälkeen?
A:Some Chinese medicine ingredients are very viscous, and the auxiliary materials containing sugars are easy to become "lumps" when granulating, so rocking granulation must be added.
Q9: Tarvitsemmeko kartiomyllyn märkärakeistuksen jälkeen?
V: Kyllä, märkärakeistuksen jälkeiset hiukkaset on jauhettava kartiomalla
Q10: Miksi märkärakeistus jaetaan korkeaan ja matalaan asentoon? Onko se sivuston korkeusrajoitus? Mitkä ovat korkean ja matalan aseman edut ja haitat?
V: Tämä riippuu pääasiassa työpajan koosta ja tuotantoprosessista. korkea-asemainen märkärakeistus sopii paremmin liittämiseen.
Q11: Mitkä ovat rakeistamisen syöttötavat?
V: Rakeistussyöttömenetelmä on jaettu pysty- ja vaakasuoraan syöttöön.
Q12: Kuinka kauan granulaattorierän sekoittuminen kestää?
V: Kuivarakeistus on jatkuvaa, eikä erän käsitettä ole. Märkäsekoitusgranulaattori kestää yleensä 15-20 minuuttia.
Q13: Onko se kuivattava rakeisuuden jälkeen?
V: Kyllä. Koska sideaine tai vesi lisätään edellisen sekoituksen aikana, se on kuivattava rakeistuksen jälkeen, mikä voidaan kuivata leijukerroksessa tai uunissa.
Q14: Kuinka monta kiloa materiaaleja soveltuu-seinäkiinteisiin valmisteisiin
Alle 100kg.
Q15: Kaakaogranulaattori, kaksi menetelmää:
A:1. Ota käyttöön märkäsekoitusrakeistus, keinurakeistus ja leijukerroskuivaus, jotta rakeista tulee yhtenäisiä ja täyteläisiä.
2. Yksivaiheisen-rakeistimen käyttö säästää kustannuksia ja lattiatilaa, mutta rakeet ovat löysät ja erikokoiset.
3. Raaka-aineen on oltava jauhetta
Q16: Suljettu rakeistuslinja
V: Se on jaettu seinätyyppiin ja erilliseen online-tyyppiin.
Seinätyyppi: Vain pääyksikkö on sisätiloissa ja pääyksikön seinä on ruostumatonta terästä, joka on hygieenisempi ja siistimpi ja helpompi käyttää. Kasvin korkeudelle on kuitenkin asetettu tiettyjä vaatimuksia, ja sen tuotto ja kasvin korkeus on tiedettävä.
Erillinen online-tyyppi: Se on yhdistetty tyhjiöjärjestelmään. Leikkaussekoittimen koko kone on työpajassa, eikä sitä ole yhtä helppo puhdistaa kuin seinää. Kasveille ei ole erityisiä vaatimuksia.
Q17: Kuinka hallita hiukkasten kokoa?
V: Vaihda rakeistimen seula.
Q18: Mitkä ovat suljetun rakeistuslinjan laitoksen vaatimukset?
V: Kasvin asettelulle ja korkeudelle on asetettu vaatimuksia.
Q19: Mitä eroa on suljettuun rakeistuslinjaan ja jaettuun rakeistuslinjaan käytetyillä laitteilla?
V: Rakenne on erilainen. Suljettua rakeistuslinjaa voidaan paremmin käyttää -syöpälääkkeiden tuotantoon paremman CIP:n ja eristyksen ansiosta.
Q20: Voiko leijukerroksen rakeistustoiminto korvata kääntörakeistimen?
V: Ei, tämä on täysin erilainen prosessi, ja myös valmistetut tuotteet ovat erilaisia.
Kysymys 21: Missä olosuhteissa on suositeltavaa käyttää keinugranulaattoria?
A:1. Käytä kartiomyllyä märkäsekoituksen ja rakeistamisen jälkeen
2. Rakeistus uratyyppisen sekoituksen jälkeen
3. Tabletin kierrätys ja jauhaminen.
Taloudellinen rakeistusmenetelmä.
Q22: Kuinka ohjata yleisjauheen jauheverkkoa?
A: 80-120 mesh, seula-aukon mukaan.
Q23: Missä olosuhteissa silppuri tarvitsee kangaspussin?
V: Kun on paljon pölyä.
Q24: Rikkilannoitteen tuotantoprosessi
A:Spray drying (liquid into powder)——wet mixing——extrusion granulation——fluidized bed drying
Q25: Mitä rakeita käytetään sulfidilannoitteissa
V: On olemassa 3 rakeistusmenetelmää:
1. Swing-rakeistus: hiukkaset ovat löysempiä, hiukkasten koko on tasainen ja hinta on halpa.
2. Pyörivä rakeistus / keskipakorakeistus: sama kuin kääntörakeistus, hinta on myös samanlainen
3. Ruuvipuristusrakeistus: rakeet ovat kompakteja ja sylinterimäisiä, ja niillä voi olla myös nauhamuoto, joka ei ole kovin tasainen, ja tuotantoyksikkö on suurempi.
Q26: Voiko sferonisointikone ohjata pillerin halkaisijaa?
V: Kyllä, sferonisoija voi ohjata pellettien halkaisijaa ohjaamalla suulakepuristuksen halkaisijaa.